热转移印花的工艺原理及特点

热转移印花技术在我国发展较快的应用领域非常广泛。另外，投资少、节约资源、印刷效果突出等引起了相关政府部门的重视。

一、热转移印花工艺原理和特点

热转移印花是利用印刷方式将特殊印花染料印在复写纸上，然后通过加热/压力将染料转换成织物的工艺技术。特别是，根据分散染料的升华特性，选择升华温度范围为180 ~ 240的分散染料，与浆料混合制成彩色墨水，根据不同的花纹/图案要求制作。

热转移印花技术有以下四个特性：

1.打印效果很好。热转移印花技术印刷的织物花纹细腻、色彩鲜明、层次丰富、艺术性高、立体感强，很难用其他方法印刷。可以打印照片和绘画风格的图案。

印刷品手感柔软，使用寿命长。热转移印花的特点是染料可以扩散到聚酯或纤维。印刷品手感非常柔软舒适，几乎感觉不到墨水层的存在。另外，墨水在转录过程中是干燥的，因此图像寿命与服装本身的寿命一样长，印刷图文磨损，不会影响织物的美观。

3.工艺简单，设备投入少，灵活性高。热升华传输可以一次打印多种彩色 图案，无需对准花朵，根据客户的个性化需求，可以在短时间内打印活物。

4.节约资源，对环境友好。与传统织物印花不同，热升华前印花不经过蒸或水洗等后处理过程，节省大量水资源，不排放污水，节约资源，保护环境。

二、质量影响因素

(a)墨水

热升华墨水是升华印花技术的核心材料，由分散染料、连接材料、溶剂和少量添加剂组成。染料具有良好的升华转移性和渗透性。分子量为23O~380，升华温度为180~ 240时常用的转录打印染料包括蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。连接材料与染料的亲和力小，容易释放染料气体，要有适当的印刷相容性、保存性、传热适应性等，常用的连接材料有低粘度乙基纤维素、乙酯纤维素(EHEC)、长油改性醇酸树脂等。常用溶剂有松油、松油醇、高沸点甲醇、芳香烷烃、溶解剂等。

(b)温度和时间

热转移印花传输过程要求将温度控制在180~ 230范围内约10 ~ 30S，同时要注意温度和时间的合理搭配。

应力也是热升华转录过程的重要参数之一。以织物热升华传输印花为例，如果压力太小，织物和板纸之间的间隙会变宽，线是圆的，墨水气体分子和空气大量碰撞分散，印刷效果下降，墨水也容易渗透，线条变粗，图案、图案模糊，视觉效果差。如果压力合适，纱线扁平的织物和板纸之间的间距合适，着色效果好，花纹清晰，线条光滑细腻。压力过高容易出现变形、起球、厚织物形态变化等问题，因此手感粗糙、坚硬、着色表面化等缺点。因此，控制战士压力对印刷图案、花纹清晰、视觉效果等非常重要。